FSB、FSB-L系列氟塑料耐酸泵

一、概述

1、我公司在生產(chǎn)鑄鐵、不銹鋼泵閥的基礎(chǔ)上,為了適應(yīng)市場變化,增加應(yīng)變能力。在江蘇省化工設(shè)計院及有關(guān)部門的指導(dǎo)下,采用中國科學(xué)院上海有機氟材料研究所,曾獲1986年科技發(fā)明二等獎的超高分子量的,聚全氟乙丙烯,生產(chǎn)了氟塑料泵。

2、該泵參照ISO國際標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)性能參數(shù),結(jié)合非金屬泵的加工工藝許可,精心設(shè)計的。它能在-80℃-200℃溫度的條件下,長期輸送任意濃度的(不含固體顆粒),任意介質(zhì)(各種酸、堿氧化劑等腐蝕性介質(zhì)),具有特強的耐腐蝕性,機械強度高,不老化,無毒無分解。具有性能參數(shù)廣、效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、維修簡單、節(jié)約能源等優(yōu)點,并杜絕了跑冒漏滴。是化工、石汕、制藥、印染、冶煉、造紙、食品等行業(yè)理想的防腐蝕輸送設(shè)備。

3、技術(shù)規(guī)范及型號意義的說明,FSB(L)型系列耐腐蝕泵共二十種常用型。

流程范圍1.5-100m3/時,揚程10-50m。

4、選型時注意:

① 請說明輸送的介質(zhì),是否含樣顆粒,顆粒的含量、大、小、硬度,以便我廠根據(jù)不同要求,配

用不同材料的密封件。(WB2型或169型)

② 可根據(jù)用戶的要求配用Y系列普通電機,YA系列安全型防爆電機,YB系列隔爆電機。

③ 選用泵的流量大小,可在出口管路上接裝閥門加以控制。

④ 選用泵的揚程,應(yīng)考慮管路的阻力。

⑤ 泵的安裝高度,請根據(jù)以下公式加以考慮。

HSZ≤Ha-HV-△HS-(NPSH)

HSP≤10.09-△HS-(NPSH)

式中:Ha=10.33(m)標(biāo)準(zhǔn)水柱大氣壓。

HV=0.24(m)20℃常溫清水的汽化壓力(水柱)。

△HS-吸入管路損失量,請根據(jù)實際情況計算。

二、氟塑料F46的耐腐蝕性能

三、性能技術(shù)參數(shù)表

四、泵的結(jié)構(gòu)與工作原理

A （FSB）型

1泵體 2葉輪 3后蓋 4壓蓋 5螺栓 6靜環(huán) 7支架 8動環(huán) 9電機 10吊環(huán)

一、FSB型氟塑料泵由泵體、葉輪、后蓋、壓蓋、螺絲、靜環(huán)、支架、電機組成。

1、泵體:左邊一側(cè)連接部分內(nèi)埋鑄鐵法蘭圈一只模壓氟塑料制成。

2、后蓋:右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼板(1Cr18Ni9Ti)模壓氟塑料制成。

3、葉輪:采用接軸連接方法。金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包氟塑料模壓而成,使葉輪與金屬接軸牢固地結(jié)為一體。保證軸根與葉輪后部承受旋轉(zhuǎn)時的扭矩力。這樣介質(zhì)浸濕部分全部為氟塑料。

4、機械密封:采用英國格蘭公司國內(nèi)廠家聯(lián)合生產(chǎn)的(WB型、169型)不用冷卻水可調(diào)式端面密封新技術(shù),由50-1、高純度三氧化二鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。

5、壓蓋為(1Cr18Ni9Ti)不銹鋼板加工制成。

B FSB(L)型

1泵體2葉輪3后蓋4壓蓋5靜環(huán)6出口法蘭7動環(huán) 8支架9泵軸10油蓋11油標(biāo)12軸承13軸承油蓋 14油封15聯(lián)軸器16吊緊螺母17吊緊螺栓

二、FSB(L)型氟塑料泵由泵體、葉輪、后蓋、壓蓋、密封靜環(huán)、動環(huán)、支架、泵軸、軸承、聯(lián)軸器、吊

緊螺栓、螺母組成。

1、泵體、葉輪、后蓋、壓蓋、密封件的加工、材質(zhì)、制造原理與FSB泵一樣。

2、支架為三爪型鑄鐵件,設(shè)稀油潤滑油室,以油標(biāo)觀察油位。

3、泵軸為45#鋼加工。

4、連接螺栓為(1Cr18Ni9Ti)不銹鋼。

三、工作原理

1、FSB型由電動機軸通過莫氏錐度與葉輪軸根部經(jīng)10mm螺栓穿過電機轉(zhuǎn)中心至電機風(fēng)葉尾部處用螺母吊緊而轉(zhuǎn)動葉輪旋轉(zhuǎn)。

2、FSB(L)型由電動機通過彈性聯(lián)軸器直聯(lián)泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)。葉輪軸根部與泵軸通過莫氏錐度經(jīng)12mm螺栓穿過泵軸中心至聯(lián)軸器尾部處用螺母吊緊而轉(zhuǎn)動。

3、葉輪中的葉片迫使液體旋轉(zhuǎn),對液體作功,使其能量增加,液體在離心力的作用下向葉輪四周甩出,通過泵體的渦形動流道將速度能轉(zhuǎn)化為壓力能。當(dāng)葉輪內(nèi)的液體甩出后,葉輪內(nèi)壓力就低于進水管內(nèi)的壓力,新的液體在這個壓力差的作用下被吸入葉輪,液體就連續(xù)不斷地從泵內(nèi)流出。

五、安裝與拆卸

A、泵的安裝:

(1)該泵與電機由本廠裝好出廠,只要將本泵放置水平位置接上進、出管和接通電源即可工作。

(2)泵體采用氟塑料壓制而成,鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上。吸入管路應(yīng)盡量短直,出口管路如果過重應(yīng)另加支架承受,以延長壽命。

(3)所有結(jié)合處必須保持密封,以防漏氣影響泵的工作性能。

B、泵的拆卸:

一 FSB型泵的拆卸

(1)松開泵體與后蓋的聯(lián)接螺栓,用木錘柄輕敲泵體與后蓋脫開。

(2)松掉機械密封的動環(huán)緊固螺釘。

(3)拆開電機尾部風(fēng)葉罩,松掉電機軸中心吊緊吸栓帽,用木錘輕擊吊緊螺栓。使其葉輪軸與電機軸的莫氏錐度結(jié)合面松動后,拉出葉輪軸,密封件動環(huán)和后蓋,松開后蓋上的壓蓋螺釘,取出靜環(huán)。

二 FSB(L)型泵的拆卸

(1)該系列泵與電機聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接,拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓,使泵與電機脫開。

(2)松開泵體與后蓋的連接螺栓,用木柄輕擊泵體脫開。

(3)松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在聯(lián)軸器中心的吊緊螺栓。

(4)松開機械密封動環(huán)固定螺釘,用錘輕擊聯(lián)軸器中心吊緊螺栓。使葉輪軸與泵軸莫氏錐度松動后拉出葉輪,后蓋,密封件動環(huán),松開后蓋螺釘,取出靜環(huán)。

(5)松開泵軸左右蓋螺絲釘,取出泵軸,軸承,清洗支架油室。

六、操作與使用

A、起動及停車:

(1)檢查電機運轉(zhuǎn)方向,請向泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。

(2)FSB(L)型泵起動前檢查支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

(3)往水泵內(nèi)注足液體(引液)。

(4)關(guān)閉出口閥及壓力表旋塞。

(5)上述步驟完成后,啟動電機,并打開壓力表旋轉(zhuǎn),看壓力指針是否在正確位置。

(6)打開真空表旋塞,緩緩打開出口閥門,這時壓力表的位置將隨出水閥門打開的大小程度變化,當(dāng)壓力表指針到所需要的位置時,停止出水閥門的大小調(diào)整。

(7)當(dāng)需要停車時,首先關(guān)閉出水閥門,切斷電源。

B、運轉(zhuǎn):

運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)振動或不正常聲音時,應(yīng)立即停車檢查原因,故障排除后才能工作。

C、裝配:

(1)按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧�動環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體空裝上緊定螺栓。

(2)后蓋與靜環(huán)壓蓋組裝旋緊螺栓,靜環(huán)端面用柔軟清潔布擦凈滴上數(shù)滴潤滑油。

(3)安裝泵體時檢查螺紋螺栓,防止旋緊頂壞泵體內(nèi)螺紋,檢查葉輪位置是否對準(zhǔn)流道。

(4)裝好出口法蘭圈。

七、密封件的調(diào)整

1、安裝密封件前必須對葉輪軸清洗,滴上少數(shù)機油后進行安裝。

2、安裝時禁止用工具敲打密封元件。

3、調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)以壓力卡在彈簧座上,外圈記號以第一條線為準(zhǔn)。

4、使用時間過長密封件可能發(fā)生泄漏現(xiàn)象,只要用配套內(nèi)六角板把動環(huán)上的兩只螺絲松開,將動環(huán)向泵體端(左側(cè))壓少數(shù)(以彈簧得力為準(zhǔn))再將螺絲旋緊。

八、可能發(fā)生的故障及排除方法

九、氟塑料離心泵性能曲線圖

現(xiàn)就氟塑料離心泵的性能曲線繪成圖，供用戶單位在選型時參照。

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