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    WFB型無密封自控自吸泵

    詳細(xì)介紹

    一、概述

    WFB系列無密封自控自吸泵采用“連環(huán)式”多面離心密封裝置,無“跑、冒、滴、漏”之憂。由于運(yùn)行過程無密封裝置磨擦,無磨損,因此,使用壽命較同類產(chǎn)品延長數(shù)倍。

    該泵具有耐溫、耐壓、耐磨等多種功能,自吸性能可靠,特別是采用“電動(dòng)空氣控制閥”具有運(yùn)行可靠,拆卸方便,易于安裝等特點(diǎn)。

    該泵分別采用不銹鋼、增強(qiáng)聚炳烯、鑄鋼等多種材質(zhì)制造,可分別適用于各種場合,同時(shí)根據(jù)用戶需要,還設(shè)計(jì)了多種形式,長方型、圓錐形,可為您提供不同安裝形式的選擇余地。防爆型、戶外型、可適用于易燃易爆、雨霧、潮濕場合。推車移動(dòng)型更可將水泵方便地送到您所需要的任何工作崗位上。

    不同造型的用途特點(diǎn):

    長方型、圓錐型為您提供了不同安裝形式的安裝選擇余地;防爆型適用于易燃、易爆環(huán)境;戶外型借助安全的立體戶外罩,在露天作業(yè)的情況下,有效的防雨、防霧、防潮、防濕;推車移動(dòng)型可將水泵推移到您所需要的任何崗位上作業(yè)。

    二、選型方法

    (1)性能參數(shù)表中“類別代碼”欄的1-7含義:1型為長方型,2型為圓錐型,3型為防爆型,4型為戶外型,5型為推車移動(dòng)型,6型為防凍型,7型為多級(jí)型;“材質(zhì)符號(hào)”欄中T、G、PP、BXG四組字母分別代表:鈦、鋼(碳鋼、耐磨鋼:JM3,JM6)、增強(qiáng)聚丙烯、不銹鋼(321、304、316、316L)四種材質(zhì)。

    (2)型號(hào)意義舉例:

    (3)完整的型號(hào)書寫方式。假設(shè)水泵的要求是:造型為推車移動(dòng)型,材質(zhì)為增強(qiáng)聚丙烯,吸液口

    徑為40mm,性能分類為A。這臺(tái)水泵的完整型號(hào)為“5PP40WFB-A”。

    假設(shè)水泵造型是長方型防爆型,其它要求同上,這水泵的完整型號(hào)應(yīng)寫為“1·3PP40WFB-A”。

    假設(shè)水泵造型是圓錐型戶外型,其它要求同上,這水泵的完整型號(hào)應(yīng)寫為“2·4PP40WFB-A”。

    (4)法蘭采用中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)制造,標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)GB9115.2-88。非金屬材質(zhì)水泵的法蘭壓力0.6MPa;金屬材質(zhì)水泵的法蘭壓力1.6MPa。本廠水泵出廠時(shí),進(jìn)出液口各配一只反法蘭。

    (5)配套電機(jī)電壓分:380V、6000V、10000V/50HZ,訂貨時(shí)由用戶選擇。

    三、性能參數(shù)表

    四、使用須知

    (一)水泵部分

    (1)安裝完畢,從“引流口”灌滿排注的介質(zhì),作“shou次引流”,以后使用不必引流。請擰緊“引流口”拼帽,防止漏氣而影響自吸。

    (2)適應(yīng)顆粒指標(biāo)(單位mm)

    吸液口直徑

    50以下

    50-100

    50-200

    200-300

    300-400

    400以上

    顆粒直徑

    <3

    <4

    <4.5

    <5

    <6

    <7

    (3)進(jìn)口管道無須裝底閥和閥門,但必須安裝隨機(jī)配備的濾網(wǎng),防止超標(biāo)顆粒吸入而損壞水泵和影響自吸功能。

    (4)輸送濃硫酸時(shí)禁止用水作引流,防止造成人身和設(shè)備事故。

    (5)啟動(dòng)前必須檢查水泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,用點(diǎn)動(dòng)方式檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。

    (6)不可將吸、出液管道的重量支承在水泵進(jìn)出口法蘭上,而應(yīng)固定在支承架上(支架用戶自備)。管道連接各部位必須緊密、不漏氣、否則影響自吸功能、流量、揚(yáng)程。

    (7)排注有結(jié)晶或沉淀物質(zhì)的液體時(shí),如一段時(shí)間內(nèi)停泵不用,應(yīng)從“放空口”排出泵腔內(nèi)引流液,防止結(jié)晶和沉淀物滯留泵腔內(nèi),使二次啟動(dòng)時(shí)造成損壞。再次使用時(shí)按第(1)條重作“引流”。如周期性幾天只排液一次,請每隔24小時(shí)參考“安裝、操作示意圖”(四)之提示A程序運(yùn)行20分鐘,以利減輕結(jié)晶和沉淀程度。

    (8)如長時(shí)間停泵再用,啟動(dòng)前,請從“引流口”檢查引流液是否充足,如不足,請補(bǔ)足后才能啟動(dòng)運(yùn)行。

    (9)輸液時(shí),流量、揚(yáng)程(壓力)、吸程三項(xiàng)指標(biāo),必須嚴(yán)格控制在選定型號(hào)所規(guī)定的范圍內(nèi)。否則,將導(dǎo)致電機(jī)超電流波動(dòng)而影響正常運(yùn)行。

    (10)如在低于地面的溶池和容器中使用,請參考“安裝、操作示意圖”(一)。

    (11)如將水泵置于液面以下的環(huán)境中使用,請參考“安裝、操作示意圖”(二)。圖二為正壓進(jìn)水型水泵,同樣具有運(yùn)行時(shí)密封無摩擦,不磨損,無泄漏,壽命長等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。為了解決停泵后的靜壓泄漏,結(jié)構(gòu)上采用了停機(jī)密封裝置或在進(jìn)口配備一個(gè)與水泵同步運(yùn)行的電磁閥。

    (12)如給高位槽或水塔供液時(shí),請參考“安裝、操作示意圖”(三)。

    (13)排注產(chǎn)生氣泡、比重大、揚(yáng)程高和出液管路系統(tǒng)水柱靜止壓力大的介質(zhì)時(shí),為了加快排氣速度,縮短自吸時(shí)間,請參考“安裝、操作示意圖”(四)之提示B程序。

    (14)如在利用池水的消防系統(tǒng)中使用時(shí),為了更大限度的縮短出水時(shí)間,請參考“安裝、操作示意圖”(五)。且配管時(shí)不宜擴(kuò)徑,因進(jìn)液管流速已控制在國家規(guī)范的指標(biāo)內(nèi),擴(kuò)徑會(huì)直接影響出液時(shí)間。

    (15)替代管道泵和封閉式循環(huán)系統(tǒng)中使用時(shí),請參考“安裝、操作示意圖”(二)。

    (16)“引流口”、“放空口”、“自吸排氣裝置”、“戶外罩”、“熱源進(jìn)出口”均與安裝尺寸和系統(tǒng)連接無關(guān)。“自吸排氣裝置”只在垂直揚(yáng)程高且出液管路系統(tǒng)水柱靜止壓力大的情況下啟用,一般工藝環(huán)境則不需啟用。

    (17)本泵是采用氣分離產(chǎn)生真空自吸原理。如設(shè)計(jì)使用在“對出液速度有要求的環(huán)境中”,安裝時(shí)不可擴(kuò)大水泵的吸液管直徑,否則將影響吸液速度。(無“速度要求”的環(huán)境除外)。

    (18)本公司制造的長距離吸液自吸泵,可適應(yīng)在吸液管路水平距離≤150米,垂直高度≤7米的特殊環(huán)境中輸送各種液體。啟泵前除應(yīng)按照使用須知提示操作外,還應(yīng)遵照設(shè)計(jì)方案和各自的介質(zhì)及工藝特征規(guī)范作業(yè):即須將水平吸液管路灌滿液體,否則抽空排氣的時(shí)間過長,會(huì)導(dǎo)致泵腔內(nèi)引流液體升溫而產(chǎn)生不必要的后果。

    (19)防凍型水泵熱源必須采用熱水或蒸汽,且全天候泵腔內(nèi)不得低于5℃(正常輸液作業(yè)時(shí)可不加溫)。

    (20)聚丙稀材質(zhì)水泵禁止缺介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)。

    (21)所有材質(zhì)水泵禁止反運(yùn)轉(zhuǎn)。

    (二)、電動(dòng)空氣控制閥部分

    A、電動(dòng)空氣控制閥(簡稱電控閥)的型號(hào)

    型號(hào)

    規(guī)格參數(shù)

    配套自吸泵范圍

    DKF-25

    螺紋連接直徑M25

    16WFB-65WFB

    DKF-32

    螺紋連接直徑M32

    80WFB-125WFB

    DKF-50

    螺紋連接直徑M20

    150WFB-800WFB

    B、電控閥的作用

    電控閥是自吸泵的重要組成部分之一,啟泵時(shí)電控閥密閉泵體吸液管上的進(jìn)氣口,使自吸泵泵腔內(nèi)形成真空,完成自吸全過程。停泵時(shí)電控閥開啟,空氣從密閉口進(jìn)入水泵吸液管內(nèi)迅速隔離吸液管內(nèi)共流的介質(zhì),確保泵腔的介質(zhì)不隨吸液管腔內(nèi)的介質(zhì)回落到吸液池中,以達(dá)到消除虹吸的目的,確保自吸泵二次自吸時(shí)正常自吸及運(yùn)行。

    C、電控閥的工作原理

    電控閥與機(jī)電工作電源并聯(lián)(三相三線380V電源任意兩線)。自吸泵電機(jī)啟動(dòng)時(shí),電控閥同時(shí)被同步啟動(dòng),電控閥延時(shí)電路開始充電,當(dāng)充電完畢后繼電器斷開,電容器對電磁線圈放電,驅(qū)動(dòng)閥芯桿密閉吸液管上進(jìn)氣口,使自吸泵開始自吸并進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)停電使電機(jī)斷電,電控閥電磁線圈同時(shí)斷電,受壓縮彈簧反作用的控制。電控閥芯桿復(fù)位后打開密閉口使空氣進(jìn)入吸液管腔,使泵腔內(nèi)的介質(zhì)與吸液管內(nèi)的介質(zhì)隔離,消除虹吸,確保自吸泵腔內(nèi)介質(zhì)貯量,供下次啟泵時(shí)自吸及正常運(yùn)行。

    D、使用與維護(hù)須知

    1、非專業(yè)電氣人員,請勿打開護(hù)罩,以防觸電事故。

    2、更新或維修后安裝時(shí),電纜務(wù)必與水泵電機(jī)接線柱連接可靠。

    3、和水泵連接管絲扣,必須擰緊不漏氣,否則影響自吸。

    4、“水泵部分”的(11)和(15)兩種環(huán)境,不宜配用本閥。

    5、電控閥經(jīng)過長時(shí)間的使用(約六個(gè)月),活塞①與密閉墊③之間會(huì)產(chǎn)生少量的磨損或變形,必要時(shí)可做微量調(diào)整。

    6、調(diào)整方法及步驟(如圖):a、松開固定(調(diào)整)螺釘④;b、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)閥體密封拼帽四分之一圈⑤;c、鎖緊固定螺釘④。

    (三)自動(dòng)控制裝置部分

    凡配套自控裝置的用戶,屆時(shí)另行提供線路圖。并請注意以下事項(xiàng):

    (1)非專業(yè)電氣工作人員,請勿打開屏門,以防觸電事故。

    (2)本裝置為三相供電,電壓380V,頻率50HZ。必須在進(jìn)線回路中加裝斷路保護(hù)等。

    (3)電源接通后,請將“開·電源·關(guān)”按鈕撥向“開”位,“電源指示”燈亮,本裝置即處于待命狀態(tài)。

    (4)確定運(yùn)行方式請用“自動(dòng)·!な謩(dòng)”按鈕選擇。“手動(dòng)啟動(dòng)”和“手動(dòng)停止”鈕只適用手動(dòng)運(yùn)行方式。自動(dòng)方式將根據(jù)“上、下限液位傳感器”定位自動(dòng)運(yùn)行。

    (5)本裝置分“掛壁”和“落地”兩種安裝方式。功率在30KW以下的,采用“掛壁式”直接啟動(dòng);37-75KW功率的采用“落地屏式”星三角降壓啟動(dòng);90KW以上功率的,采用“落地屏式”自耦減壓啟動(dòng)。啟動(dòng)方式也可按用戶需要確定。

    本裝置與其它系統(tǒng)無連接關(guān)系,恕不提供外形開關(guān)尺寸。

    (6)務(wù)必保護(hù)好傳感器導(dǎo)線,防止人為損壞功能。

    (7)調(diào)整水泵電機(jī)轉(zhuǎn)向不應(yīng)改變裝置內(nèi)部的接線順序,而應(yīng)在電機(jī)接線盒內(nèi)調(diào)換線頭。

    (8)設(shè)定傳感器上、下限位置時(shí),請參考“安裝、操作示意圖”(一)或(三)。

    五、一般故障的排除方法

    (一)水泵部分

    故障

    故障原因

    排除方法

    電機(jī)不轉(zhuǎn)

    1.電機(jī)已損壞;
    2.電源不通。

    1.修復(fù)或更換電機(jī);
    2.檢查接通電源。

    水泵不出液

    1.引流量不足牷
    2.吸液端某只法蘭、閥門或管路某處大量漏氣;
    3.引流口或放空口拼帽不緊,或拼帽內(nèi)沒有墊圈;
    4.容器或液池內(nèi)無液。

    逐一檢查,針對排除。

    流程、揚(yáng)程
    (壓力)不達(dá)標(biāo)

    1.電壓過低,額定轉(zhuǎn)速達(dá)不到;
    2.電機(jī)反轉(zhuǎn);
    3.底部濾網(wǎng)堵塞,過流不足;
    4.吸液端某只法蘭、閥門或某處管路慢性漏氣,影響水泵真空度;
    5.容器或液池內(nèi)液量太少,時(shí)而吸進(jìn)空氣。

    逐一檢查,針對排除。

    電機(jī)與水泵連接部位滲漏

    1.啟停瞬間滲漏,正常運(yùn)行后現(xiàn)象消失;
    2.運(yùn)行時(shí)一直滲漏(可能是密封裝置已損壞,或?qū)嶋H揚(yáng)程、壓力與該水泵參數(shù)差異大)。

    1.引流液灌注過滿,不屬故障;
    2.檢查密封裝置是否損壞,重新計(jì)算實(shí)際工作壓力是否超過該泵的規(guī)定參數(shù);
    如密封裝置已損壞,請考慮修理或更換;如壓力參數(shù)差異過大,請考慮重新選型
    或調(diào)整實(shí)際工作壓力。

    (二)自控裝置部分

    故障

    故障原因

    排除方法

    自控狀態(tài)水泵不能啟動(dòng)

    1.某只傳感器接觸不良;
    2.傳感器上、下限或上、下端安裝顛倒;
    3.電機(jī)或保險(xiǎn)絲已損壞;
    4.容池內(nèi)無液,傳感器不作用。

    1.恢復(fù)傳感器良好接觸;
    2.正確安裝傳感器,請參考”安裝操作示意圖“(一)或(三);
    3.修復(fù)電機(jī)或保險(xiǎn)絲;
    4.檢查池液情況。

    水泵不能自動(dòng)停車

    1.某只傳感器已損壞,產(chǎn)生誤動(dòng)作;
    2.液體中有顆?ㄈ麄鞲衅鞲∏,迫使其誤動(dòng) 作。

    1.更換已損壞的傳感器;
    2.沖洗傳感器浮球,使其恢復(fù)靈活。

    自動(dòng)與手動(dòng)無法轉(zhuǎn)換

    某只按鈕已損壞

    更換已損壞的按鈕

    手動(dòng)狀態(tài)水泵不能啟動(dòng)

    1.手動(dòng)按鈕已損壞;
    2.電機(jī)或保險(xiǎn)絲已損壞。

    1.更換已損壞手動(dòng)按鈕牷
    2.修復(fù)電機(jī)或保險(xiǎn)絲.

    (三)電動(dòng)空氣控制閥部分

    故障

    故障原因

    排除方法

    1、連接管漏氣,水泵不能形成真空,不吸液;
    2、活塞不動(dòng)作;
    3、活塞動(dòng)作,但水泵不吸液。

    1、控制閥和水泵連接的絲扣不緊或使用時(shí)間較長,腐蝕松動(dòng),造成漏氣;
    2、電源不通;
    3、電控閥線圈損壞或電器元件損壞;
    4、密閉墊磨損;
    5、密閉墊與活塞的行程太大。

    1、在連接絲扣上增加密封膠帶,使之不漏氣或更換已腐蝕的連接管;
    2、檢查電控閥電源線與電機(jī)電源聯(lián)接是否良好;
    3、更換電控閥線圈或電路板上某個(gè)部件;
    4、更換密閉墊;
    5、調(diào)整密閉墊與活塞的行程。

     

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