
地址:江蘇省靖江市生祠鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)亞星路1號
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關(guān)鍵詞:CPDR酸洗泵,NP酸洗泵,NP鋼廠酸洗泵,SJB型夾板泵,CPDR夾板泵,FIEC稀酸泵
一、概述
1、用途
WGH型混流泵為臥式、單級、單吸、前后開門結(jié)構(gòu)、懸臂式混流泵。適用于輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體,被輸送液體的溫度不宜高于50℃。廣泛適用于農(nóng)田排灌、工業(yè)和城市給排水等多種場合。
WGH型混流泵的性能范圍:
流量:50~4500米3/時
揚(yáng)程:3~20米
2、特點(diǎn):
結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠、裝拆方便、體形小、重量輕、流量大、效率高。
3、傳動方式:
有直聯(lián)傳動和皮帶傳動兩種。常用動力機(jī)是電動機(jī)和柴油機(jī)。訂貨時應(yīng)注明動力機(jī)的型號(功率、轉(zhuǎn)速),以便確定皮帶輪或聯(lián)軸器的規(guī)格。
4、水泵轉(zhuǎn)向:
從水泵進(jìn)口看,葉輪為逆時針旋轉(zhuǎn)。
5、型號說明:以300WGH-7S為例:
S-結(jié)構(gòu)形式(前、后開門結(jié)構(gòu))。
7-設(shè)計(jì)揚(yáng)程。單位:米
WGH-臥式蝸殼式混流泵。
300-泵進(jìn)、出口直徑。單位:毫米
6、采用標(biāo)準(zhǔn)
WGH型泵采用GB/T13008、JB/T6667標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收。
二、結(jié)構(gòu)和使用
1、WGH型混流泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套、填料座及軸承體(軸承架)等主要零件構(gòu)成,采用前后開門的結(jié)構(gòu)形式(見圖一、二、三)。
2、泵蓋分別與泵體和進(jìn)水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應(yīng)有適當(dāng)間隙。間隙過小,易產(chǎn)生摩擦;間隙過大,會導(dǎo)致泵體內(nèi)壓力水大量回流,使泵的效率降低。實(shí)際使用的適宜間隙為0.3~0.7毫米(將泵軸推向泵的進(jìn)口端測量),間隙可用增減紙墊厚度來調(diào)整。
3、軸承裝置100WGH~150WGH采用骨架油封、200WGH~650WGH采用填料密封結(jié)構(gòu)。其作用是防止空氣吸入泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過多地沿軸流出。
4、軸套用以保護(hù)泵軸,磨損后可及時更換。
5、泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用潤滑油潤滑,油量應(yīng)控制在油標(biāo)桿的標(biāo)線間,也可以潤滑脂潤滑———可在裝配水泵時加入,使用中通過拆裝前蓋和后蓋來補(bǔ)充。
6、泵體上端的螺孔,用于如灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水,下端的螺孔用于放水。
7、為擴(kuò)大泵的使用范圍,滿足用戶不同要求,可換用不同性能的葉輪。
8、150~350WGH型泵的附件有進(jìn)、出口定彎、活彎、皮帶輪和聯(lián)軸器,400~650WGH型泵的附件有進(jìn)、出口定彎、逆止閥、皮帶輪或聯(lián)軸器,供用戶選用。
9、WGH型泵的軸承型號和軸封規(guī)格見表一。
圖一100~150WGH型混流泵結(jié)構(gòu)圖
圖二200~350WGH型混流泵結(jié)構(gòu)圖
圖三400~650WGH型混流泵結(jié)構(gòu)圖
表一、WGH型混流泵的軸承和軸封規(guī)格
水泵型號 | 軸承型號 | 軸封規(guī)格 |
100WGH | 305 | PD30 ×55 ×12骨架油封 |
150WGH | 306 | PD35 ×60 ×12骨架油封 |
200WGH | 308 | 10 ×10 ×188石棉盤根 |
250WGH | 309 | 13 ×13 ×229石棉盤根 |
300WGH 350WGH |
311 | 13 ×13 ×229石棉盤根 |
400WGH | 312 | 13 ×13 ×261石棉盤根 |
500WGH | 314 | 15 ×15 ×298石棉盤根 |
650WGH | 46322 | 20 ×20 ×420石棉盤根 |
三、主要技術(shù)參數(shù)換算
1、泵的性能變化:
(1)改變泵的轉(zhuǎn)速可以改變泵的性能,擴(kuò)大泵的使用范圍。
(2)改變轉(zhuǎn)速的方法:改變皮帶輪外徑或改變齒輪減速器傳動化,也可選用不同轉(zhuǎn)速的動力機(jī)。
(3)水泵轉(zhuǎn)速改變后牞其流量(Q)、揚(yáng)程(H)和功率(N)的變化關(guān)系如下式。
式中:Q1、H1、N1分別代表轉(zhuǎn)速改變后的流量、揚(yáng)程和功率。
Q、H、N分別代表規(guī)定轉(zhuǎn)速下的流量、揚(yáng)程和功率。
(4)水泵轉(zhuǎn)速提高后,耗用功率增加,吸上真空度降低,壽命縮短。過分提高轉(zhuǎn)速會發(fā)生其它事故,故應(yīng)慎用。
(5)水泵轉(zhuǎn)速過分降低時,泵的使用效益低,為此,應(yīng)盡量避免泵在過低轉(zhuǎn)速下運(yùn)行。用戶應(yīng)按性能曲線圖選擇使用。
2、允許吸上真空度[Hs]與必須汽蝕余量(NPSH)r的換算關(guān)系:
[Hs]≈10-[HPSH]c
[NPSH]r≈[NPSH]c+0.3
式中:[Hs]—允許吸上真空度米
[NPSH]c—臨界汽蝕余量米
[NPSH]r—必須汽蝕余量米
四、性能參數(shù)表
型 號 |
轉(zhuǎn)速n (r/min) |
流量Q |
揚(yáng)程H(m) |
效率η (%) |
功 率 |
臨界汽蝕余量[NPSH]c(m) |
泵凈重 (kg) | ||
m3/h |
I/S |
軸功率 (KW) |
配用功率 (HP/KW) | ||||||
100WGH-8S |
2900 |
68 |
19 |
9.6 |
80 |
2.42 |
4/3 |
4.0 |
30 |
90 |
25 |
8.0 | |||||||
108 |
30 |
6.0 | |||||||
150WGH-5S |
1450 |
137 |
38 |
6.1 |
80.5 |
3.0 |
5/4 |
3.0 |
65 |
180 |
50 |
5.0 | |||||||
216 |
60 |
3.7 | |||||||
1850 |
175 |
49 |
10 |
80.5 |
6.3 |
12/7.5 |
3.5 | ||
230 |
64 |
8.2 | |||||||
276 |
76 |
6.1 | |||||||
150WGH-8S |
1450 |
137 |
38 |
8.7 |
82 |
4.78 |
8/5.5 |
2.7 |
60 |
180 |
50 |
8.0 | |||||||
216 |
60 |
6.8 | |||||||
150WGH-12S |
2900 |
137 |
38 |
15.3 |
82 |
7.47 |
12/11 |
6.0 |
60 |
180 |
50 |
12.5 | |||||||
216 |
60 |
9.7 | |||||||
200WGH-4S |
1060 |
300 |
83 |
5 |
81 |
4.6 |
8/5.5 |
4.0 |
110 |
340 |
95 |
4 | |||||||
420 |
117 |
3 | |||||||
200WGH-5S |
1160 |
250 |
69 |
6.7 |
81.5 |
6.01 |
12/7.5 |
4.0 | |
360 |
100 |
5 | |||||||
440 |
122 |
4 | |||||||
200WGH-5 |
1450 |
240 |
67 |
6.8 |
81.5 |
6.01 |
12/7.5 |
4.0 | |
360 |
100 |
5.0 | |||||||
445 |
124 |
3.9 | |||||||
200WGH-8S |
1360 |
250 |
70 |
8.5 |
82 |
7.9 |
12/10 |
4.0 | |
340 |
95 |
7.1 | |||||||
405 |
112 |
5.3 | |||||||
1450 |
270 |
75 |
9.6 |
82 |
9.6 |
15/11 |
4.0 | ||
360 |
100 |
8.0 | |||||||
432 |
120 |
6.0 | |||||||
200WGH-12S |
1450 |
270 |
75 |
13.5 |
83.5 |
14.68 |
25/18.5 |
4.0 |
105 |
360 |
100 |
12.5 | |||||||
432 |
120 |
10.8 | |||||||
250WGH-4S |
980 |
400 |
111 |
4.0 |
82.5 |
6.3 |
12/7.5 |
4.0 |
165 |
450 |
125 |
4.2 | |||||||
480 |
133 |
3.5 | |||||||
250WGH-5S |
1110 |
450 |
125 |
7.0 |
84 |
8.8 |
15/11 |
4.0 | |
540 |
150 |
5.0 | |||||||
650 |
180 |
4.0 |
型號 |
轉(zhuǎn)速 n (r/min) |
流量Q |
揚(yáng)程H(m) |
效率η (%) |
功 率 |
臨界汽蝕余量[NPSH]c(m) |
泵凈重 (kg) | ||
m3/h |
I/S |
軸功率 (KW) |
配用功率 (HP/KW) | ||||||
250WGH-5 |
1180 |
440 |
122 |
6.8 |
81 |
9.1 |
15/11 |
4.0 |
165 |
540 |
150 |
5 | |||||||
660 |
183 |
4 | |||||||
250WGH-7S |
870 |
355 |
98 |
6.5 |
83 |
7.4 |
12/11 |
4.0 |
165 |
400 |
111 |
5.5 | |||||||
450 |
125 |
5.0 | |||||||
980 |
400 |
111 |
8.0 |
83 |
10.5 |
20/15 |
4.0 |
165 | |
450 |
125 |
7.0 | |||||||
500 |
139 |
6.3 | |||||||
250WGH-8S |
1100 |
460 |
128 |
9.1 |
84.5 |
13.9 |
25/18.5 |
4.0 |
170 |
540 |
150 |
8 | |||||||
660 |
183 |
5 | |||||||
250WGH-8 |
1180 |
450 |
125 |
9 |
84 |
14 |
25/18.5 |
4.0 |
170 |
540 |
150 |
8.0 | |||||||
670 |
186 |
4.9 | |||||||
250WGH-12S |
1180 |
500 |
139 |
14.6 |
84 |
24.4 |
40/30 |
4.0 |
165 |
600 |
167 |
12.5 | |||||||
710 |
197 |
9.8 | |||||||
300WGH-4S |
780 |
650 |
180 |
5.4 |
83.5 |
9.4 |
15/11 |
4.0 |
195 |
710 |
197 |
4 | |||||||
810 |
225 |
3 | |||||||
300WGH-5S |
870 |
660 |
183 |
5.6 |
84 |
12.8 |
25/18.5 |
4.0 |
195 |
790 |
220 |
5.0 | |||||||
990 |
250 |
4 | |||||||
300WGH-5 |
980 |
650 |
180 |
5.5 |
84 |
12.8 |
25/18.5 |
4.0 |
195 |
792 |
220 |
5.0 | |||||||
890 |
247 |
3.9 | |||||||
300WGH-7S |
730 |
508 |
141 |
4.5 |
84 |
7.3 |
12/11 |
4.0 |
195 |
585 |
163 |
3.9 | |||||||
723 |
201 |
2.8 | |||||||
980 |
680 |
189 |
8.0 |
84 |
17.7 |
30/22 |
4.0 |
195 | |
780 |
216 |
7.0 | |||||||
910 |
252 |
5.0 | |||||||
300WGH-8S |
970 |
660 |
183 |
9.1 |
85 |
20.3 |
30/22 |
4.0 |
200 |
792 |
220 |
8 | |||||||
900 |
250 |
6.5 | |||||||
300WGH-12 |
970 |
670 |
186 |
14.4 |
85 |
31.8 |
50/37 |
4.0 |
200 |
792 |
220 |
12.5 | |||||||
910 |
253 |
10.1 |
型號 |
轉(zhuǎn)速n (r/min) |
流量Q |
揚(yáng)程H(m) |
效率η (%) |
功率 |
臨界汽蝕余量[NPSH]c(m) |
泵凈重 (kg) | ||
m3/h |
I/S |
軸功率 (KW) |
配用功率 (HP/KW) | ||||||
350WGH-4S |
980 |
900 |
250 |
5.1 |
85 |
16.6 |
30/22 |
4.5 |
330 |
1000 |
278 |
4.3 | |||||||
1180 |
328 |
3.5 | |||||||
350WGH-8S |
730 |
670 |
186 |
5.2 |
85.5 |
10.5 |
20/15 |
4.5 |
330 |
745 |
207 |
4.4 | |||||||
819 |
228 |
3.7 | |||||||
980 |
900 |
250 |
9.4 |
85.5 |
25.5 |
40/30 |
4.5 | ||
1000 |
278 |
8.0 | |||||||
1100 |
306 |
6.7 | |||||||
400WGH-7S |
730 |
1080 |
300 |
7.8 |
86 |
28.1 |
40/30 |
5 |
550 |
1260 |
350 |
6.8 | |||||||
1368 |
380 |
6.2 | |||||||
980 |
1450 |
403 |
14.1 |
86 |
66.0 |
100/75 |
5.5 | ||
1692 |
470 |
12.3 | |||||||
1836 |
510 |
11.2 | |||||||
400WGH-10S |
730 |
1098 |
305 |
11.5 |
86 |
44.5 |
60/55 |
5 |
560 |
1400 |
390 |
10.0 | |||||||
1720 |
478 |
7.55 | |||||||
980 |
1470 |
410 |
20.7 |
86 |
106 |
165/110 |
5.5 | ||
1880 |
520 |
18.0 | |||||||
2300 |
640 |
13.6 | |||||||
500WGH-6S |
580 |
1690 |
469 |
7.6 |
86 |
38.9 |
60/55 |
5.5 |
790 |
1980 |
550 |
6.2 | |||||||
2180 |
606 |
5.3 | |||||||
730 |
2127 |
591 |
12.0 |
86 |
77.3 |
120/95 |
6.0 | ||
2492 |
692 |
9.8 | |||||||
2744 |
762 |
8.4 | |||||||
650WGH-7S |
450 |
3060 |
850 |
7.4 |
90 |
68 |
120/90 |
5.5 |
1800 |
3400 |
944 |
6.5 | |||||||
3960 |
1100 |
5.0 | |||||||
590 |
4014 |
1115 |
12.7 |
90 |
152 |
220/180 |
6.0 | ||
4457 |
1238 |
11.2 | |||||||
5193 |
1442 |
8.6 | |||||||
650WGH-10S |
490 |
2658 |
738 |
10.9 |
89 |
98.6 |
150/115 |
5.5 |
1800 |
3322 |
923 |
9.7 | |||||||
4153 |
1154 |
8.6 | |||||||
590 |
3200 |
889 |
15.8 |
89 |
171 |
250/180 |
5.5 | ||
4000 |
1111 |
14 | |||||||
5000 |
1389 |
10.4 |
五、性能曲線圖
六、泵的安裝
WGH型泵的全落井、半落井和落地式三種安裝形式,其中半落井安裝有時可減少落地安裝吸程高和因進(jìn)水管路長而增加的損失。
1、安裝原則:
(1)水泵的安裝高度:最高上水位不應(yīng)高于軸承下端,最低下水位取決于泵的允許吸上真空度(應(yīng)減去管路損失)。
(2)水泵應(yīng)盡可能靠近水源,以縮短進(jìn)水管路,減少管路損失。
(3)管路應(yīng)盡量直和短。一般在進(jìn)水口用一只90。或33。彎管,水泵底腳基礎(chǔ)斜澆,可省去出水彎管。
2、注意事項(xiàng):
(1)用皮帶傳動時,水泵和動力機(jī)的皮帶輪應(yīng)對正。皮帶輪和皮帶外要設(shè)安全罩。
(2)泵蓋一般不宜直接連彎管,應(yīng)先接直管后再接彎管,以保證進(jìn)口處流速分布均勻。
(3)管路各連接法蘭間,應(yīng)加橡膠墊或石棉線,以防漏氣、漏水。
(4)進(jìn)水管伸入進(jìn)水池的位置應(yīng)合適,進(jìn)水管口距河底一般為1D-3D,進(jìn)水管口距最低枯水面一般為1D-3D,進(jìn)水管距進(jìn)水池壁一般為(1-1.5)D(D為進(jìn)水管口徑),小泵取大值,大泵取小值。
(5)出水口應(yīng)淹沒在出水池的水里,并盡量靠近水面,以減少揚(yáng)程損失。
(6)進(jìn)水口前應(yīng)設(shè)有網(wǎng)罩,以防水草雜物進(jìn)入泵內(nèi)打碎葉輪或堵塞流道。
(7)泵裝在船上使用并采用潤滑油(稀油)潤滑時,應(yīng)考慮到泵在抽上水時引起的船頭壓低或船身傾側(cè),必須保證泵軸在運(yùn)行中保持水平位置,以免軸承因缺油而損壞。
(8)650WGH型泵采用單列向心推力球軸承,必須保證有適宜的軸向游動間隙,使軸承有良好的承載能力和使用壽命。
上一條: SPP系列化工混硫泵
下一條: YMTL型脫硫泵