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    HYF型氟塑料合金液下泵

    詳細介紹

    一、概述

    HYF型耐腐蝕液下泵,具有結構合理、選材合理、適用介質廣、耐腐蝕性能強、節(jié)能效果好、噪聲低、運行平穩(wěn)等特點。電動機采用符合IEC標準的Y系列電機,也可根據需要配用防爆型電機。

    該泵主要輸送酸、堿、鹽、油品、飲料,有機溶劑等液體,廣泛適用于環(huán)保、化工、儀表、機電、輕工、石油、冶金、醫(yī)藥、食品、衛(wèi)生等行業(yè)。

    二、型號說明

    三、主軸材料符號意義

    符號

    主軸材料

    過流部分材料與適用溫度

    材料

    溫度

    B

    1Cr18Ni9Ti  不銹鋼

    聚丙烯氟塑

    -50℃~75℃

    -50℃~145℃

    M

    1Cr18Ni12Mo2Ti  鉬二鈦鋼

    C

    45碳鋼

    P

    45碳鋼(全密封丙烯包塑)

    F

    45碳鋼(全密封氟材料包塑)

    四、型譜圖

    五、性能參數表

    型號 流量(m3/h) 揚程(m) 轉速(r/min) 效率(%) 電機功率(KW) 口徑(mm) 液下深度(mm)
    進口 出口
    32HYF-20 5
    7.5
    10
    20
    17
    14
    2900 39
    41
    43
    1.5 32 25 500
    685
    750
    1000
    1500
    1800
    2000
    40HYF-20 5
    7.5
    10
    22
    20
    17
    39
    41
    43
    2.2 40 32
    50HYF-25 12
    17
    25
    28
    25
    16
    50
    55
    53
    3 50 40
    65HYF-25 20
    30
    40
    28
    25
    16
    45
    51
    46
    4 (5.5)* 65 50
    80HYF-32 30
    50
    60
    36
    32
    29
    61
    73
    72
    7.5 80 65
    100HYF-32 60
    100
    120
    36
    32
    29
    70
    78
    75
    11 100 80

    *括號內為液體比重,粘度較大時的配套電機功率,或為液下深度1500mm以上的配套電機功率

    六、安裝和使用

    1、安裝前請用手盤動聯軸器,檢查主軸轉動是否正常,泵軸與電機軸是否同心,電動機功率和轉速是否符合。

    2、安裝時需注意底板尺寸和物料儲槽預留孔是否相吻合,并保證垂直安裝,使吸入口最下端與物料槽槽底距離20厘米左右。

    3、泵的出液管路應另設支架支撐,其重量不允許加在泵體上,以免造成出口彎管處荷載過重而損壞。

    4、接電源時請勿接錯或缺相,啟動前先關閉出口管路上閥門及壓力表,啟動時,應辨認電機轉向,按箭頭標志所示,切勿反轉,啟動后,打開壓力表,慢慢開啟出口管道閥門,正常運轉后注意流量,揚程等情況。

    5、使用時,泵體需浸沒在液內,切勿脫液運轉,以免空轉造成泵的過流部分另件和電機損壞。

    6、停車時,應先關閉出口閥門,然后停止電機,關閉壓力表。

    七、注意事項

    1、搬運、吊裝時,用力點須在電機架、塑料底板上,切勿在塑料管上加力,以免受損。

    2、使用三個月后,應檢查泵各部位等運轉是否正常,螺絲是否松動,并在軸承座內添加潤滑脂,如有磨損應及時更換配件,以免引起更大損失。

    3、泵動轉過程中,一旦發(fā)生故障,應立即停車檢修。

    4、泵使用后,若長期不使用應用清水抽洗干凈,妥善保養(yǎng),延長使用壽命。

    八、故障與排除

    故障

    原因

    排除方法

    流量不足

    1、泵過流部分另件損壞

    1、更換另件

    2、轉速不足

    2、檢查電壓、電機是否正常

    3、吸入或輸出口部分堵塞

    3、清除淤塞部分

    揚程不足

    1、葉輪損壞

    1、更換葉輪

    2、轉速不足

    2、檢查電壓、電機是否正常

    3、輸液內含有氣體

    3、降低液體溫度排除氣體

    軸承發(fā)熱

    1、主軸與電機軸不同心

    1、調整同心度

    2、軸承蓋內缺油或油變質

    2、加油或換油

    功率過截

    1、介質比重過大

    1、更換較大功率電機

    2、流量超過使用范圍

    2、按使用范圍工作

    3、產生機械磨擦

    3、檢查調整或更換磨損部件

    出液量小或不出液

    1、電機轉向不對

    1、調整相位

    2、葉輪中心線未浸入液內

    2、調速浸沒高度

    振動或噪音

    1、主軸與電機軸不同心

    1、調整同心度

    2、轉子不平衡

    2、更換另件

    3、螺母有松動現象

    3、擰緊各部位螺母

    4、輸液內含有氣體或脫液運轉

    4、降低溫度排除氣體,葉輪浸入液內

    5、水軸承與軸頸磨損過大

    5、更換水軸承恢復軸項

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